复合塑胶跑道是一种高性能的运动场地材料，其具有耐磨、耐候、抗紫外线、防滑、减震等优良性能，是现代运动场地建设中的主流选择。本文将详细介绍复合塑胶跑道的工艺流程。 一、基础处理 1.1 地面清理 在进行复合塑胶跑道的施工前，需要对地面进行清理。地面必须平整、坚实、无起伏，无松散物质、油污等污染物。若地面不平整，需要进行修补。若地面有油污等污染物，需要进行清理，以免影响后续施工。 1.2 基层处理 复合塑胶跑道的基层处理非常重要，它直接影响到后续施工的效果。基层处理包括：清理、打磨、修补、涂刷底漆等。清理后的基层表面要求光滑、无明显凹凸，若有裂缝、坑洼等缺陷，需要进行修补。涂刷底漆可以增强基层的附着力，提高复合塑胶跑道的使用寿命。 二、施工工艺 2.1 底层施工 底层施工是复合塑胶跑道的第一步，其目的是增加跑道的强度和厚度。底层一般采用黑色SBR颗粒和PU材料混合后施工，厚度在5-8mm之间。施工时需要注意：底层厚度应均匀，不能出现波浪状；底层材料的颗粒应均匀分布，不能出现空鼓、起泡等情况。 2.2 中层施工 中层施工是复合塑胶跑道的第二步，其目的是增加跑道的弹性和减震性。中层一般采用彩色EPDM颗粒和PU材料混合后施工，厚度在3-5mm之间。施工时需要注意：中层材料的颗粒应均匀分布，不能出现空鼓、起泡等情况；中层厚度应均匀，不能出现波浪状。 2.3 表层施工 表层施工是复合塑胶跑道的最后一步，其目的是增加跑道的耐磨性和美观性。表层一般采用彩色EPDM颗粒和PU材料混合后施工，厚度在1.5-3mm之间。施工时需要注意：表层材料的颗粒应均匀分布，不能出现空鼓、起泡等情况；表层厚度应均匀，不能出现波浪状。 2.4 涂刷白线 涂刷白线是复合塑胶跑道的最后一步，其目的是标示跑道的边界和赛道。涂刷白线需要使用专用的涂料，其颜色应为白色。涂刷时需要注意：涂刷的线条应平直、宽度应一致，不能出现断线、错位等情况。 三、施工质量控制 3.1 厚度控制 复合塑胶跑道的厚度是施工质量的关键指标之一。底层、中层、表层的厚度应分别控制在5-8mm、3-5mm、1.5-3mm之间。厚度过薄会影响跑道的强度和弹性，厚度过厚会增加施工成本。 3.2 平整度控制 复合塑胶跑道的平整度是施工质量的另一个重要指标。底层、中层、表层的平整度应分别控制在±3mm、±2mm、±1mm之间。平整度不达标会影响跑道的使用效果，如影响运动员的比赛成绩，增加运动员的运动风险等。 3.3 颜色控制 复合塑胶跑道的颜色是施工质量的重要指标之一。彩色EPDM颗粒的颜色应与设计图纸一致，颜色鲜艳、均匀。若颜色不一致、不均匀，会影响跑道的美观度。 综上所述，复合塑胶跑道的工艺流程包括基础处理、施工工艺和施工质量控制三个方面。在施工过程中，需要严格按照工艺流程进行操作，严格控制施工质量，以确保跑道的使用寿命和运动效果。